Entwicklung einer zuverlässigen Dichtheitsprüfung für ein Bauteil mit Schutzart IP68

Die Entwicklung einer genauen und zuverlässigen Dichtheitsprüfung kann eine Herausforderung sein, besonders wenn Sie strenge Industrienormen einhalten müssen. Diese Normen sind unterschiedlich, können aber verlangen, dass Ihre Produkte auf eine bestimmte Leckrate, Druckbeständigkeit usw. geprüft werden müssen. Die Genauigkeit und Zuverlässigkeit dieser Dichtheitsprüfungen kann für die sichere und bestimmungsgemäße Verwendung des Bauteils in der Praxis von größter Bedeutung sein.

Was passiert also, wenn Sie nicht in der Lage sind, eine zuverlässige Dichtheitsprüfung nach den gewünschten Spezifikationen durchzuführen?

Ein Hersteller von Wasserzählern trat kürzlich mit diesem Problem an innomatec heran. Das Unternehmen musste eine sehr niedrige Leckrate (0,3 ml/min) prüfen, um die IP68-Norm für sein Produkt zu erfüllen. Das derzeit von dem Unternehmen eingesetzte Prüfverfahren war nicht in der
Lage, die für eine solche Prüfung erforderlichen reproduzierbaren Ergebnisse zu erzielen. Dies führte zu inakzeptablen Unsicherheiten bei den Prüfergebnissen.

innomatec untersuchte die Anwendung und entwickelte eine neue, innovative Lösung, die die Flexibilität des Leck-Testcomputer 802 nutzt, um eine genaue, zuverlässige Dichtheitsprüfung
und höchste Produktqualität gemäß den geforderten Industriestandards zu gewährleisten. Erfahren Sie im Folgenden mehr über die neue Lösung.

Entwicklung einer genauen, zuverlässigen Dichtheitsprüfung zur Einhaltung strenger Qualitätsstandards

Angesichts der Art ihres Einsatzes im Feld müssen Wasserzähler äußerst dicht und zuverlässig sein. Der Hersteller legte die Leckrate so fest, dass sie der IP68-Norm entsprach, einer IP-Norm, die ein hohes Maß an Wasser- und Staubdichtigkeit vorschreibt. Eine zuverlässige Dichtheitsprüfung für diese Anwendung erfordert Stabilität und Genauigkeit - beides war bei der bisherigen Dichtheitsprüflösung und den Messgeräten nicht gegeben.

Die Herausforderung bestand darin, dass die Dichtheitsprüflösung die sehr kleine Kammer des Wasserzählers auf eine sehr geringe Leckrate von 0,3 ml/min prüfen sollte. In diesem Fall kann es schwierig sein, dieses Maß an Kontrolle zu erreichen und eine Stabilisierung zu erzielen, ohne die Zykluszeit zu verlängern - aber die Dichtheitsprüfexperten von innomatec waren in der Lage, das Problem zu lösen.

innomatec hat mit dem LTC-802 eine innovative Lösung entwickelt, die das für den Test benötigte Luftvolumen auf nahezu 0 ml bei einer Füllzeit von 1 Sekunde reduziert. Dadurch konnte das Luftvolumen und die Stabilisierungszeit für den Test reduziert werden, ohne dass die Mess- und Wiederholgenauigkeit darunter leiden musste. Somit konnte die Grenzleckrate von 0,3 ml/min ohne Verlängerung der bestehenden Prozesszeiten realisiert werden.

Der LTC-802 wurde so konfiguriert, dass er eine zweistufige Dichtheitsprüfung durchführt, um ein genaues Ergebnis zu gewährleisten:

1. Zunächst wurde das Teil mit dem Dosier-Verfahren (oder „Closed-Component“-Verfahren) auf Dichtheit geprüft, um große, grobe Lecks schnell zu erkennen. Bei dieser Prüfung wird das Teil
   mit einem kontrollierten Volumen befüllt. Mit diesem bekannten, kontrollierten Volumen wird ein definiertes Druckverhältnis erwartet. Stellt das Gerät eine falsche Druckänderung fest, deutet dies auf ein sehr undichtes Bauteil hin. Da die Volumen im Bauteil sehr klein sind, bestand hier die Herausforderung darin, auch kleinste Volumenänderungen prozesssicher zu erkennen. Das Bauteil wird dann als Grobleck gekennzeichnet und vor dem nächsten Schritt aus der Produktion genommen.
2. Wenn die Volumenmessung bestanden ist, wird der Druck in der Kammer weiter stabilisiert, bis die eigentliche Leckageprüfung beginnt. Hierbei handelt es sich um eine Druckabfallprüfung (nach dem Druckdifferenz-Verfahren), um das Teil genau auf die vorgegebene Leckrate von 0,3 ml/min zu prüfen. Bei dieser Prüfung wird der Druck im Inneren des Teils über einen bestimmten Zeitraum gemessen, und die gemessene Druckänderung wird als Leckagerate ausgegeben, um festzustellen, ob sie innerhalb der zulässigen Spezifikationen für ein Qualitätsteil liegt. 

Schlüsselkomponenten der Dichtheitsprüflösung

Es gab einige Schlüsselfaktoren, die die Flexibilität des LTC-802 und den innovativen Ansatz
des innomatec-Teams, der diese Lösung möglich machte, entscheidend beeinflusst haben:

• Hervorragende Prüfstabilität und -genauigkeit: Der LTC-802 von innomatec ist ein hochpräzises Dichtheitsprüfgerät, das leicht für die Auflösung und den Betriebsbereich des
  zu prüfenden Teils optimiert werden kann. Das Gerät bietet eine hervorragende Messsystemkontrolle, die für diese anspruchsvollen Dichtheitsprüfaufgaben erforderlich ist.
• Innovatives Testdesign: innomatec hat es sich zur Aufgabe gemacht, Lösungen für Ihre Herausforderungen in der Dichtheitsprüfung zu finden. Mit einem innovativen Ansatz war innomatec in der Lage, eine Lecktestlösung zu entwickeln, die den Abstand zwischen dem Leck-Testcomputer und dem zu prüfenden Gerät stark reduziert, um das für diese Anwendung erforderliche geringe Volumen und die geringe Leckrate zu erreichen.
• Zukunftssichere Konstruktion: Während die aktuelle Konstruktion eine manuelle Beladung vorsah, wollte der Hersteller auch die Flexibilität haben, in Zukunft einen Laderoboter zu implementieren. innomatec kam diesem Wunsch gerne nach und konstruierte die Maschine mit den erforderlichen Komponenten, um den zukünftigen Anforderungen an die Maschine gerecht zu werden.
• Datenkommunikation: Der LTC-802 von innomatec ermöglichte dem Hersteller auch die einfache Erfassung von Prozessdaten zur Sicherung der Produktqualität und lieferte die Testergebnisse über PROFINET an die SPS.

Haben Sie Probleme, die Spezifikationen für Ihre Dichtheitsprüfung einzuhalten? innomatec kann Ihnen helfen!

Wenn Sie Probleme mit der Leistungsfähigkeit Ihrer Dichtheitsprüfung haben, kann innomatec Ihnen helfen! innomatec verfügt über mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Unterstützung führender Hersteller auf der ganzen Welt bei der Entwicklung und Verbesserung ihrer Dichtheitsprüfungen, um möglichst genaue und zuverlässige Ergebnisse zu erzielen.

Haben Sie Probleme mit Ihrer Dichtheitsprüfung? Wenden Sie sich an die Experten von innomatec.